1. 机床基本信息 (最核心！)

机床品牌和型号： 这是最重要的信息，供应商通常有数据库或经验来匹配标准型号。

机床类型：车床、加工中心（立式/卧式）、铣床、磨床、钻床、线切割、激光切割机、冲床等？不同类型的机床防护结构差异很大。

 行程范围： 需要防护罩覆盖的轴的运动范围（X轴、Y轴、Z轴行程长度）。这是确定防护罩拉伸/压缩后总长的关键。

安装空间尺寸：防护罩需要安装的位置（例如导轨上方、工作台侧面）的可用宽度、高度、长度（起始点到终点）。必须考虑机床本身的结构、相邻部件是否有干涉。

安装面情况： 防护罩两端（固定端和移动端）计划安装在机床的哪个部位？该部位的结构形式（平面？是否有凸台/凹槽？）、材质、以及可用的安装孔位或空间。提供安装面的照片或草图非常有帮助。

2. 防护需求与使用环境

主要防护对象：

      切屑类型：钢屑、铝屑、铸铁屑、塑料屑？屑的大小、形状（卷状、碎屑、粉末）？

     冷却液类型：油基？水基？浓度？是否有强腐蚀性？

      其他：灰尘、火花（焊接、打磨）、高温（磨削、激光）、外部喷溅物？

环境温度： 机床工作区域的常规温度范围。

是否有特殊要求？

    防火阻燃： 特定行业（如航空、某些化工）可能要求材料阻燃等级。

    耐油/耐化学溶剂：特定冷却液或清洁剂环境。

防静电： 精密电子加工或易燃环境可能需要。

食品级/无污染： 食品、医药行业可能要求材料符合相关标准（如FDA），不产生碎屑或挥发物。

  高速：  移动速度是否特别高？需要更耐磨、低摩擦的材料和结构设计。

     重载： 防护罩是否需要承受意外掉落的重物或大量堆积的切屑？

     洁净室：  需要低发尘材料。

    观察窗：  是否需要透明视窗以便观察内部加工情况？材质要求（普通PVC？耐磨聚氨酯？防爆亚克力？）。

 3. 防护罩类型偏好 (可与供应商讨论)

 风琴式防护罩： 最常见，成本较低，压缩比大，适合中小行程。材质多为三防布（PVC涂层聚酯纤维）、耐油橡胶、硅胶布、防火布等。

 钢板防护罩： 刚性好，承重强，密封性好，寿命长，适合重载、长行程、高温、要求高密封性的场合。材质多为不锈钢、镀锌钢板、铝合金。有伸缩板式和盔甲式（七字型/一字型）两种主要结构。

卷帘式防护罩：占用空间小（尤其高度方向），适合空间受限或需要垂直防护的场合（如Z轴）。材质有金属（钢、铝）和工程塑料。

丝杠防护罩：专门保护滚珠丝杠，形式多样（橡胶波纹管、伸缩套管、金属铠甲等）。

4. 材质要求 (根据防护需求和使用环境选择)

风琴罩常用：

    PVC涂层聚酯纤维（三防布）：** 经济通用，防水防尘防屑（中小型），有一定耐油性。

     橡胶/硅胶： 耐油性、耐高温性、弹性更好，成本较高。

    防火布：  阻燃要求场合。

    特殊涂层布： 耐强酸强碱、防静电、食品级等。

钢板罩常用：

 镀锌钢板： 经济，防锈一般。

  不锈钢： 防锈、耐腐蚀性强（304, 316等），外观好，成本高。**强烈推荐用于潮湿、腐蚀性环境。 

   铝合金：  轻量化，有一定防锈性，成本适中。

连接件/骨架：  通常为镀锌钢、不锈钢或铝合金。

  5. 其他细节要求

 颜色：  是否有特定颜色要求（如工厂设备配色、安全警示色）？

 连接方式： 是否有偏好的安装方式（螺栓连接、卡扣、粘接等）？供应商通常会根据安装面设计。

 密封条： 是否需要额外增加密封条（如橡胶条）以增强防屑防液效果？

 排屑/排水设计：  是否需要设计导流槽或排水孔？

 维护便利性：  是否要求方便拆卸清洁或更换？

  给您的建议

1. 收集信息：  尽可能详细地收集以上列出的信息，特别是 机床型号、行程尺寸和安装空间尺寸**。用卷尺测量并拍照/录像记录安装位置和周边环境。

2.  寻找供应商：

    专业的机床附件制造商。

    机床原厂或其指定的备件供应商（通常最匹配，但价格可能较高）。

     本地或线上的机械加工服务商/防护罩定制厂家。

3.  清晰沟通： 将您收集到的所有信息整理好，主动、清晰地告知供应商。**照片和草图是最直观有效的沟通工具！

4.  索取方案和报价：要求供应商根据您的要求提供设计方案（可能包含示意图、尺寸图）和详细报价（包含材料、规格、数量、单价、总价、交货期）。

5.  确认细节： 仔细核对方案图纸是否与您的机床匹配，材质是否满足要求，安装方式是否可行。

6.  考虑交货期：定制产品需要一定的生产周期，提前规划。

7.  比较选择： 如果可能，向2-3家信誉良好的供应商询价和方案，比较技术方案、材料质量、价格、服务和交货期。